Dreifach-Fallfilmverdampfer

Allgemeine Einführung

Der Multieffekt-Fallfilmverdampfer nutzt das Prinzip der Fallfilmverdampfung.Es erhitzt seltene Lösung zum Sieden
punktieren, damit etwas Feuchtigkeit verdampft;Damit wird das Ziel der Verdichtung erreicht.Diese Maschineneinheit übernimmt die kontinuierliche Produktion.Es bietet die Vorteile eines großen Kondensationsverhältnisses (1/5-1/10), eines breiten Viskositätsbereichs (<400 CP), einer guten Wärmeübertragungswirkung und einer großen Verarbeitungskapazität usw. Es eignet sich zum Verdampfen von wärmeempfindlichen Materialien , höher in der Konsistenz, stark viskos und ätzend, eignet sich auch zum Kondensieren von Maisquellwasser und Malzstaub in der Stärke-, Sirup- und Mononatriumglutamatwasserindustrie in Lebensmitteln, Milch, Zucker und Hefefiltrat.

Dieses Gerät hat einen größeren Wärmeübertragungskoeffizienten, sodass der Temperaturunterschied für die Wärmeübertragung gering ist.Es kann zusammengebaut werden
Doppeleffekt-, Dreifacheffekt-, Viereffekt- oder Fünfeffekt-Verdampfungssystem, je nach den Eigenschaften des Verdampfungsmaterials und unterschiedlichen Verdampfungszielen, und kann auch den Abfalldampf auf der Oberseite eines Rohrbündels oder einer Scheibentrocknungsmaschine nutzen Andere Quellen geringer Wärme (z. B. koagulierter Wasserdampf) fungieren als Abwärmeverdampfer, wodurch der Dampfverbrauch erheblich reduziert und Energie gespart wird.Wenn ausreichend Abwärmedampf zugeführt wird, ist kein Frischdampf erforderlich, was zu erheblichen wirtschaftlichen Vorteilen führt.

Struktur und Leistung

Der einstufige Verdampfer besteht aus einem Heizraum und einem Dampf-Flüssigkeits-Trennraum.Diese Verdampfereinheit besteht aus zwei oder mehr Verdampfern, einer Wärmepumpe, verschiedenen Zu- und Abführpumpen, einem Vakuumgerät, einem Prüfgerät, einer Rohrleitung und einem Ventil.Der Heizraum besteht größtenteils aus Kruste, Rohrbündelungsvorrichtung und Verbindungsrohr.Der Dampf-Flüssigkeits-Trennraum besteht aus einem Krusten- und Schaumbeseitiger.

a.Diese Maschineneinheit führt Material kontinuierlich stromabwärts oder stromaufwärts oder im Mischstrom zu.Bei stromabwärts gerichteter Einspeisung ist die Strömungsrichtung der Lösung dieselbe wie die des Dampfes beim Erhitzen.Das Rohmaterial wird durch einen Vorwärmer auf den Siedepunkt vorgewärmt und erreicht dann die erste Wirkung.Da der Siedepunkt der Lösung im ersten Effekt höher ist als der im zweiten Effekt, überhitzt sich das Material und verdampft von selbst, sobald es in den zweiten Effekt eintritt. Dagegen kann das kondensierte Wasser im ersten Effekt auch verdampfen, nachdem es in den zweiten Effekt gelangt ist , Sekundärstrom wird mehr produziert.Bei einer vorgeschalteten Einspeisung erfolgt die Einspeisung des Rohmaterials in den dritten Effekt.Das Material der ersten Wirkung wird durch das Material der zweiten Wirkung abgeführt.Bei der Zufuhr von gemischtem Material wird das Rohmaterial durch das Material der dritten Wirkung zugeführt und durch das Material der zweiten Wirkung über die erste Wirkung abgeführt.

b.Aufgrund der Wirkung der Wärmeisolationskompression sorgt die Dampfausstoß-Heizpumpe dafür, dass etwas Sekundärdampf im ersten Effekt seine Sättigungstemperatur verbessert und in den Heizraum des ersten Effekts zurückkehrt, um als Heizdampf zu fungieren, wodurch ein wirtschaftlicher Grad für die Dampferzeugung erreicht wird verbessert wird.

c. Die statische Verteilungsplatte sorgt dafür, dass das Material nach dem Eintritt in das Zufuhrrohr von der Oberseite des Heizraums gleichmäßig und effektiv einen filmartigen Fluss bildet, sodass der Wärmeübertragungskoeffizient erheblich verbessert wird.und Temperaturverluste durch statische Druckhöhen können entfallen;Daher ist der Temperaturunterschied im Fall desselben Fallfilmverdampfers sehr groß.

d.Da die Lösung nur kurze Zeit im Verdampfer verbleibt, eignet sie sich hervorragend zum Verdampfen von wärmeempfindlichem Material.