Fallfilmverdampfer | Wird für Materialien mit niedriger Viskosität und guter Fließfähigkeit verwendet |
Kletterfilmverdampfer | Wird für Materialien mit hoher Viskosität und schlechter Fließfähigkeit verwendet |
Zwangsumlaufverdampfer | Wird für püriertes Material verwendet |
Für die Safteigenschaften wählen wir den Fallfilmverdampfer. Es gibt vier Arten solcher Verdampfer:
Artikel | 2 Effektverdampfer | 3 Effektverdampfer | 4 Effektverdampfer | 5 Effektverdampfer | ||
Wasserverdampfungsvolumen (kg/h) | 1200-5000 | 3600-20000 | 12000-50000 | 20000-70000 | ||
Futterkonzentration (%) | Abhängig vom Material | |||||
Produktkonzentration (%) | Abhängig vom Material | |||||
Dampfdruck (Mpa) | 0,6-0,8 | |||||
Dampfverbrauch (kg) | 600-2500 | 1200-6700 | 3000-12500 | 4000-14000 | ||
Verdampfungstemperatur (°C) | 48-90 | |||||
Sterilisationstemperatur (°C) | 86-110 | |||||
Kühlwassermenge (T) | 9-14 | 7-9 | 6-7 | 5-6 |
Vakuum-Einzeleffekt-Verdampfer-Konzentrator-Maschine Funktionsprinzip:Der Rohdampf tritt von außen in das Rohr der Heizkammer ein, erhitzt Material und Flüssigkeit und sprüht sie aus der Düse zur Dampf-Flüssigkeits-Trennung in die Verdampfungskammer. Material und Flüssigkeit kehren zur erneuten Erwärmung in den unteren Teil der Heizkammer zurück, werden erhitzt und zur Zirkulation in die Verdampfungskammer gesprüht. Das Material wird bis zu einem gewissen Grad konzentriert und nach der Probenentnahme durch den Auslass abgelassen. Der aus der Verdampfungskammer verdampfte Dampf wird durch den Demister entfernt, anschließend wird der Dampf-Flüssigkeits-Trenner entfernt und ein Teil der Flüssigkeit in die Verdampfungskammer zurückgeführt. Der verbleibende Dampf wird durch den Kondensator und Kühler gekühlt, um Flüssigkeit in den Flüssigkeitsspeichertank zu leiten. Schließlich wird das nicht kondensierbare Gas in die Atmosphäre abgelassen oder die Vakuumpumpe entfernt. Vakuum-Außenzirkulations-Niedertemperatur-Eineffekt-Verdampfer-Konzentrator-Maschine, einschließlich der folgenden Einheiten: Heiztank, Verdampfertank, Gas-/Wasserabscheider, Kondensator, Unterkühler, Sammeltank und Rohrleitung usw.
Die Maschine wird zur Konzentration traditioneller chinesischer Medizin, westlicher Medizin, stärkehaltiger Zuckernahrung und Milchprodukten usw. verwendet und ist besonders für die Niedertemperatur-Vakuumkonzentration wärmeempfindlicher Materialien geeignet.
Eigenschaften
1. Alkoholrückgewinnung: Es verfügt über eine große Recyclingkapazität und verwendet einen Vakuumkonzentrationsprozess. Damit kann es erhöht werden
Die Produktivität wird im Vergleich zu ähnlichen Geräten alten Typs um das 5- bis 10-fache gesteigert, der Energieverbrauch wird um 30 % gesenkt und die Anlage ist nur gering investiert, die Rückgewinnungseffizienz ist hoch.
2. Konzentrat: Dieses Gerät nutzt den natürlichen Außenheizzyklus und die Vakuum-Unterdruckverdampfung mit schneller Verdunstung. Das Konzentrationsverhältnis kann bis zu 1,2 betragen. Die Flüssigkeit ist vollständig versiegelt und ohne Schaumbildung. Das Konzentrat dieses Geräts ist schadstofffrei, hat einen starken Geschmack und ist leicht zu reinigen. Es ist einfach zu bedienen und deckt eine kleine Fläche ab. Heizer und Verdampfer sind mit einer Isolierschicht, einer hochglanzpolierten Innenseite und einer matten Oberfläche versehen.
1. Die Ausrüstung besteht aus Heizkammer, Abscheider, Entschäumer, Dampfabscheider, Kondensator, Kühler, Flüssigkeitsspeicherfass, Umwälzrohr und anderen Komponenten. Die gesamte Ausrüstung besteht aus hochwertigen Edelstahlmaterialien.
2. Der innere Teil der Heizkammer ist ein Säulenrohr. Nachdem die Hülle mit dem Dampf verbunden ist, wird die Flüssigkeit im Säulenrohr erhitzt. Die Kammer ist außerdem mit Manometern und Sicherheitsventilen ausgestattet, um die Produktionssicherheit zu gewährleisten.
3.Die Vorderseite der Trennkammer ist mit einer visuellen Linse ausgestattet, damit der Bediener die Situation der Flüssigkeit beobachten kann
Verdampfung. Das hintere Mannloch lässt sich beim Wechseln der Sorte bequem reinigen. Es verfügt über ein Thermometer und ein Vakuummeter, mit denen die Flüssigkeitstemperatur in der Verdampfungskammer und der Vakuumgrad beim Verdampfen mit Druck überwacht und gesteuert werden können.