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Milchsaft-Vakuum-Eineffekt-Fallfilmverdampfer Ethanol
Einführen
Der Fallfilmverdampfer ist eine Destillationsanlage mit reduziertem Druck zum Konzentrieren von Flüssigkeiten. Die zu verdampfende Flüssigkeit wird vom oberen Wärmetauscher auf das Wärmetauscherrohr gesprüht, worauf sich ein dünner Flüssigkeitsfilm bildet. Dadurch wird der statische Flüssigkeitsspiegeldruck beim Sieden und Verdampfen der Flüssigkeit reduziert, was den Wärmeaustausch und die Verdampfungseffizienz verbessert. Er wird häufig in der Lebensmittel-, Medizin-, Chemie- und verwandten Industrien eingesetzt.
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Multi Effect Saft-Vakuumverdampfer / Milch-Vakuumverdampfer
Besonderheit
1 Es hat eine kurze Heizzeit, passt für wärmeempfindliche Produkte. Kontinuierliche Zufuhr und Entladung, das Produkt könnte in einem Mal konzentriert werden, und die Verweilzeit beträgt weniger als 3 Minuten
2 Kompakte Struktur, es könnte das Vorwärmen und Konzentrieren des Produkts in einem Durchgang abschließen, um die zusätzlichen Kosten des Vorwärmers zu sparen, das Risiko einer Kreuzkontamination zu verringern und den belegten Platz zu sparen
3 Es eignet sich für die Verarbeitung von hochkonzentrierten und hochviskosen Produkten
4 Drei-Effekt-Design spart Dampf
5 Der Verdampfer ist leicht zu reinigen, es ist keine Demontage zur Reinigung der Maschine erforderlich
6 Halbautomatischer Betrieb
7 Kein Produktaustritt
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FFE-Fallfilmverdampferfilm der Ethanolverdampfung
Einführen
Bei der Fallfilmverdampfung wird die Materialflüssigkeit aus dem oberen Rohrkasten der Heizkammer des Fallfilmverdampfers zugeführt und über die Flüssigkeitsverteilungs- und Filmbildungsvorrichtung gleichmäßig in den Wärmetauscherrohren verteilt. Unter Einwirkung von Schwerkraft, Vakuuminduktion und Luftstrom bildet sich ein gleichmäßiger Film. Der Fluss verläuft von oben nach unten. Während des Fließvorgangs wird der Film durch das Heizmedium im Mantel erhitzt und verdampft. Der entstehende Dampf und die Flüssigkeitsphase gelangen in die Trennkammer des Verdampfers. Nach der vollständigen Trennung von Dampf und Flüssigkeit gelangt der Dampf zur Kondensation in den Kondensator (Einstufenbetrieb) oder in den nächststufigen Verdampfer. Das Medium wird erhitzt, um einen Mehrstufenbetrieb zu erreichen, und die Flüssigkeitsphase wird aus der Trennkammer abgelassen.
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Fallfilmverdampfungskonzentrator für Industrieanlagen
Bei der Fallfilmverdampfung wird die Materialflüssigkeit aus dem oberen Rohrkasten der Heizkammer des Fallfilmverdampfers zugeführt und über die Flüssigkeitsverteilungs- und Filmbildungsvorrichtung gleichmäßig in den Wärmetauscherrohren verteilt. Unter Einwirkung von Schwerkraft, Vakuuminduktion und Luftstrom bildet sich ein gleichmäßiger Film. Der Fluss verläuft von oben nach unten. Während des Fließvorgangs wird der Film durch das Heizmedium im Mantel erhitzt und verdampft. Der entstehende Dampf und die Flüssigkeitsphase gelangen in die Trennkammer des Verdampfers. Nach der vollständigen Trennung von Dampf und Flüssigkeit gelangt der Dampf zur Kondensation in den Kondensator (Einstufenbetrieb) oder in den nächststufigen Verdampfer. Das Medium wird erhitzt, um einen Mehrstufenbetrieb zu erreichen, und die Flüssigkeitsphase wird aus der Trennkammer abgelassen.
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Edelstahl-Vakuum-Eineffekt-Fallfilm-FFE-Verdampfer
Anwendungsbereich
Geeignet für die Verdampfungskonzentration, die niedriger ist als die Sättigungsdichte des Salzmaterials, und hitzeempfindlich, viskos, schäumend, mit niedriger Konzentration, guter Flüssigkeitsqualität für Soßen. Besonders geeignet für Milch, Glukose, Stärke, Xylose, Pharmazie, Chemie- und Biotechnik, Umwelttechnik, Abfallflüssigkeitsrecycling usw. zur Verdampfung und Konzentration, kontinuierliche Niedertemperatur hat eine hohe Wärmeübertragungseffizienz, kürzere Zeit zum Erhitzen des Materials usw. Hauptmerkmale.
Verdampfungsleistung: 1000–60000 kg/h (Serie)
Da jede Fabrik über alle möglichen Lösungen mit unterschiedlichen Merkmalen und Komplexitäten verfügt, wird unser Unternehmen spezifische technische Pläne entsprechend den Anforderungen des Kunden bereitstellen, als Referenz für die Benutzer!
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Dreifacheffekt-Fallfilmverdampfer
Prinzip
Die Rohflüssigkeit wird ungleichmäßig in die Verdampfungsrohre verteilt. Durch die Schwerkraft fließt die Flüssigkeit von oben nach unten, bildet einen dünnen Film und tauscht Wärme mit Dampf aus. Der erzeugte Sekundärdampf bewegt sich mit dem Flüssigkeitsfilm mit, erhöht die Fließgeschwindigkeit der Flüssigkeit, die Wärmeaustauschrate und verkürzt die Verweilzeit. Die Fallfilmverdampfung eignet sich für wärmeempfindliche Produkte und reduziert Produktverluste durch Blasenbildung deutlich.
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Hocheffizienter Vakuum-Fallfilmverdampfer für Kondensmilch
Anwendungsbereich
Geeignet für die Verdampfungskonzentration, die niedriger ist als die Sättigungsdichte des Salzmaterials, und hitzeempfindlich, viskos, schäumend, mit niedriger Konzentration, guter Flüssigkeitsqualität für Soßen. Besonders geeignet für Milch, Glukose, Stärke, Xylose, Pharmazie, Chemie- und Biotechnik, Umwelttechnik, Abfallflüssigkeitsrecycling usw. zur Verdampfung und Konzentration, kontinuierliche Niedertemperatur hat eine hohe Wärmeübertragungseffizienz, kürzere Zeit zum Erhitzen des Materials usw. Hauptmerkmale.
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Zwangsumlaufverdampfer
- 1) Die Hauptantriebskraft des MVR-Verdampfungssystems ist elektrische Energie. Die Umwandlung elektrischer Energie in mechanische Energie verbessert die Qualität des Sekundärdampfes, was wirtschaftlicher ist als die Erzeugung oder der Kauf von Frischdampf.
- 2) Während des größten Teils des Verdampfungsprozesses benötigt das System während des Betriebs keinen Frischdampf. Ein gewisser Dampfausgleich ist lediglich zum Vorwärmen des Rohmaterials erforderlich, wenn die Wärmeenergie aus dem austretenden Produkt oder der Mutterlauge aufgrund der Prozessanforderungen nicht recycelt werden kann.
- 3) Für die zweite Dampfkondensation ist kein separater Kondensator erforderlich, daher ist kein zirkulierendes Kühlwasser erforderlich. Wasserressourcen und elektrische Energie werden gespart.
- 4) Im Vergleich zu herkömmlichen Verdampfern ist der Temperaturunterschied beim MVR-Verdampfer viel geringer, sodass eine moderate Verdampfung erreicht, die Produktqualität erheblich verbessert und die Verschmutzung reduziert werden kann.
- 5) Die Verdampfungstemperatur des Systems kann gesteuert werden und ist sehr gut für die Verdampfung einer Konzentration eines wärmeempfindlichen Produkts geeignet.
- 6) Niedrigster Energieverbrauch und niedrigste Betriebskosten, der Stromverbrauch für die Verdunstung einer Tonne Wasser beträgt 2,2 ks/C.
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Edelstahl-Konzentratormaschine / Verdampfungsmaschine
- 1.Material ist SS304 und SS316L
- 2. Verdampfungsleistung: 10 kg/h bis 10000 kg/h
- 3.Design gemäß GMP und FDA
- 4. Je nach Verfahren kann die Verdampfungsmaschine entsprechend gestaltet werden!
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Alkoholrückgewinnungsturm / Destillationsanlage / Destillationssäule
- 1. Material ist SS304 und SS316L
- 2. Kapazität: 20 l/h bis 1000 l/h
- 3. Der endgültige Alkoholgehalt kann 95 % erreichen
- 4.Design gemäß GMPs
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Vakuum-Konzentrator-Verdampfer für Tomatenmark mit Schaber-Mischer-Tank
Verwendung
Der Vakuum-Schaber-Konzentrator ist eine neu entwickelte Maschine, die speziell für hochkonzentrierte Kräutersalben und Lebensmittelpasten wie Tomatenmark, Honigmarmelade usw. entwickelt wurde. Der Vakuum-Schaber-Konzentrator verwendet einen speziellen Schaber-Rührer, der das Produkt im Inneren unter dem Verdampfer bewegen kann, sodass es nicht an der Innenwand des Konzentratortanks kleben bleibt. So können Endprodukte mit sehr hoher Viskosität erzielt werden.
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Doppeleffekt-Konzentrationsgerät
Anwendung
Die Doppeleffekt-Konzentrationsanlage eignet sich zur Konzentration von flüssigen Stoffen der traditionellen chinesischen Medizin, der westlichen Medizin, von Stärkezucker, Lebensmitteln und Milchprodukten und ist insbesondere für die Niedertemperatur-Vakuumkonzentration wärmeempfindlicher Substanzen geeignet.
