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Multieffekt-Fallfilmverdampfer / Dünnschichtverdampfer

Kurze Beschreibung:

Der Fallfilmverdampfer ist eine Destillationsanlage mit reduziertem Druck zum Konzentrieren von Flüssigkeiten. Die zu verdampfende Flüssigkeit wird vom oberen Wärmetauscher auf das Wärmetauscherrohr gesprüht, worauf sich ein dünner Flüssigkeitsfilm bildet. Dadurch wird der statische Flüssigkeitsspiegeldruck beim Sieden und Verdampfen der Flüssigkeit reduziert, was den Wärmeaustausch und die Verdampfungseffizienz verbessert. Er wird häufig in der Lebensmittel-, Medizin-, Chemie- und verwandten Industrien eingesetzt.


Produktdetail

Produkt Tags

Systemzusammensetzung

Verdampfer, Abscheider, Kondensator, Wärmekompressionspumpe, Vakuumpumpe, Flüssigkeitstransferpumpe, Plattform, Schaltschrank für elektrische Instrumente, automatisches Füllstandskontrollsystem und Ventil- und Rohrverbindungen usw.

Produkteigenschaften

* Es hat eine kurze Aufheizzeit, passt für wärmeempfindliche Produkte. Kontinuierliche Zufuhr und Entladung, das Produkt könnte in einem Mal konzentriert werden, und die Verweilzeit beträgt weniger als 3 Minuten
* Kompakte Struktur, es könnte das Vorwärmen und Konzentrieren des Produkts in einem Durchgang abschließen, um die zusätzlichen Kosten des Vorwärmers zu sparen,
reduzieren das Risiko einer Kreuzkontamination und belegten Raum
* Es eignet sich für die Verarbeitung hochkonzentrierter und hochviskoser Produkte
* Drei-Effekt-Design spart Dampf
* Der Verdampfer ist leicht zu reinigen, es ist keine Demontage zur Reinigung der Maschine erforderlich
* Halbautomatischer Betrieb
* Kein Produktaustritt

Beschreibungdes Multi-Effekt-Fallfilmverdampfers / Dünnschichtverdampfers
Das Rohmaterial wird vom Lagertank über eine Pumpe in das Vorwärmwirbelrohr eingespeist. Die Flüssigkeit wird durch den Dampf des dritten Verdampfers erhitzt, gelangt dann in den Verteiler des dritten Verdampfers, bildet einen Flüssigkeitsfilm und wird vom Dampf des zweiten Verdampfers verdampft. Der Dampf bewegt sich mit der konzentrierten Flüssigkeit, gelangt in den dritten Abscheider und wird voneinander getrennt. Die konzentrierte Flüssigkeit gelangt über eine Pumpe in den zweiten Verdampfer und wird durch den Dampf des ersten Verdampfers erneut verdampft. Der obige Vorgang wiederholt sich. Der erste Verdampfer benötigt Frischdampfzufuhr.

Prinzipdes Multi-Effekt-Fallfilmverdampfers / Dünnschichtverdampfers
Die Rohflüssigkeit wird ungleichmäßig in die Verdampfungsrohre verteilt. Durch die Schwerkraft fließt die Flüssigkeit von oben nach unten, bildet einen dünnen Film und tauscht Wärme mit Dampf aus. Der erzeugte Sekundärdampf bewegt sich mit dem Flüssigkeitsfilm mit, erhöht die Fließgeschwindigkeit der Flüssigkeit, die Wärmeaustauschrate und verkürzt die Verweilzeit. Die Fallfilmverdampfung eignet sich für wärmeempfindliche Produkte und reduziert Produktverluste durch Blasenbildung deutlich.

Projekt

Einzeleffekt

Doppelwirkung

Dreifachwirkung

Vier-Effekt

Fünf-Effekt

Wasserverdampfungsleistung (kg/h)

100-2000

500-4000

1000-5000

8000-40000

10000-60000

Dampfdruck

0,5–0,8 MPa

Dampfverbrauch/Verdampfungsleistung (mit thermischer Kompressionspumpe)

0,65

0,38

0,28

0,23

0,19

Dampfdruck

0,1–0,4 MPa

Dampfverbrauch/Verdampfungsleistung

1.1

0,57

0,39

0,29

0,23

Verdampfungstemperatur (℃)

45-95℃

Kühlwasserverbrauch/Verdampfungsleistung

28

11

8

7

6

Hinweis: Zusätzlich zu den Angaben in der Tabelle ist eine individuelle Gestaltung nach kundenspezifischem Material möglich.

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