Hocheffizienter Kondensmilch-Vakuum-Fallfilmverdampfer

Kurzbeschreibung:

Anwendungsbereich

Geeignet für die Verdunstung, die Konzentration ist niedriger als die Sättigungsdichte des Salzmaterials und hitzeempfindlich, die Viskosität, die Schaumbildung, die Konzentration ist gering, die Liquidität ist gut und das Material der Soßenklasse. Besonders geeignet für Milch, Glukose, Stärke, Xylose, pharmazeutische, chemische und biologische Technik, Umwelttechnik, Abfallflüssigkeitsrecycling usw. zur Verdampfung und Konzentration, kontinuierliche niedrige Temperatur mit hoher Wärmeübertragungseffizienz, kürzere Zeit zum Erhitzen des Materials usw. Hauptmerkmale.

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Produktdetails

Produkt-Tags

Verdampfertyp

Fallfilmverdampfer	Wird für Materialien mit niedriger Viskosität und guter Fließfähigkeit verwendet
Steigfilmverdampfer	Wird für Materialien mit hoher Viskosität und schlechter Fließfähigkeit verwendet
Zwangsumlaufverdampfer	Wird für Püreematerial verwendet

Für die Saftcharakteristik wählen wir den Fallfilmverdampfer. Es gibt vier Arten solcher Verdampfer:

Parameter

Artikel	2-Effekt-Verdampfer	3-Effekt-Verdampfer	4-Effekt-Verdampfer	5-Effekt-Verdampfer
Wasserverdampfungsvolumen (kg/h)	1200-5000	3600-20000	12000-50000	20000-70000
Futterkonzentration (%)	Abhängig vom Material
Produktkonzentration (%)	Abhängig vom Material
Dampfdruck (Mpa)	0,6-0,8
Dampfverbrauch (kg)	600-2500	1200-6700	3000-12500	4000-14000
Verdampfungstemperatur (°C)	48-90
Sterilisationstemperatur (°C)	86-110
Kühlwasservolumen (T)	9-14	7-9	6-7	5-6

Verdampfungskapazität: 1000–60000 kg/h (Serie)

Unter Berücksichtigung aller Arten von Lösungen mit unterschiedlichen Eigenschaften und Komplexität in jeder Fabrik stellt unser Unternehmen ein spezifisches technisches Schema entsprechend den Anforderungen des Kunden bereit, eine Referenz, die der Benutzer auswählen kann!

Produktmerkmale

Dieses Gerät wird häufig zur Konzentration von Glukose, Stärkezucker, Oligosacchariden, Maltose, Sorbit, Frischmilch, Fruchtsaft, Vitamin C, Maltodextrin sowie chemischen, pharmazeutischen und anderen Lösungen verwendet. Es kann auch in großem Umfang bei der Behandlung von Abfallflüssigkeiten in der Industrie eingesetzt werden, beispielsweise bei Mononatriumglutamat, Alkohol und Fischmehl.

Die Anlage arbeitet kontinuierlich unter Vakuum- und Niedertemperaturbedingungen, mit hoher Verdampfungskapazität, Energieeinsparung und Verbrauchsreduzierung, niedrigen Betriebskosten und kann die ursprüngliche Farbe, den Duft, den Geschmack und die Zusammensetzung der verarbeiteten Materialien weitestgehend beibehalten. Es wird häufig in vielen Branchen eingesetzt, beispielsweise in der Lebensmittel-, Medizin-, Getreideverarbeitungs-, Getränke-, Leichtindustrie-, Umweltschutz- und Chemieindustrie usw.
Der Verdampfer (Fallfilmverdampfer) kann entsprechend den Eigenschaften der verschiedenen verarbeiteten Materialien in verschiedene technologische Prozesse integriert werden.

Bei der Fallfilmverdampfung wird die Materialflüssigkeit aus dem oberen Rohrkasten der Heizkammer des Fallfilmverdampfers hinzugefügt und über die Flüssigkeitsverteilungs- und Filmbildungsvorrichtung gleichmäßig in den Wärmetauscherrohren verteilt. Unter der Wirkung von Schwerkraft, Vakuuminduktion und Luftstrom entsteht ein gleichmäßiger Film. Von oben nach unten fließen. Während des Strömungsprozesses wird es durch das Heizmedium auf der Mantelseite erhitzt und verdampft. Der erzeugte Dampf und die flüssige Phase gelangen in die Trennkammer des Verdampfers. Nachdem der Dampf und die Flüssigkeit vollständig getrennt sind, gelangt der Dampf zur Kondensation in den Kondensator (Einzeleffektbetrieb) oder in den Folgeverdampfer. Das Medium wird erhitzt, um einen Mehreffektbetrieb zu erreichen, und die flüssige Phase wird aus der Trennung abgeführt Kammer.