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Hocheffizienter Vakuum-Fallfilmverdampfer für Kondensmilch
Verdampfertyp
| Fallfilmverdampfer | Wird für Materialien mit niedriger Viskosität und guter Fließfähigkeit verwendet |
| Kletterfilmverdampfer | Wird für Materialien mit hoher Viskosität und schlechter Fließfähigkeit verwendet |
| Zwangsumlaufverdampfer | Wird für püriertes Material verwendet |
Für die Safteigenschaften wählen wir den Fallfilmverdampfer. Es gibt vier Arten solcher Verdampfer:
Parameter
| Artikel | 2 Effektverdampfer | 3 Effektverdampfer | 4 Effektverdampfer | 5 Effektverdampfer |
| Wasserverdampfungsvolumen (kg/h) | 1200-5000 | 3600-20000 | 12000-50000 | 20000-70000 |
| Futterkonzentration (%) | Abhängig vom Material | |||
| Produktkonzentration (%) | Abhängig vom Material | |||
| Dampfdruck (Mpa) | 0,6-0,8 | |||
| Dampfverbrauch (kg) | 600-2500 | 1200-6700 | 3000-12500 | 4000-14000 |
| Verdampfungstemperatur (°C) | 48-90 | |||
| Sterilisationstemperatur (°C) | 86-110 | |||
| Kühlwassermenge (T) | 9-14 | 7-9 | 6-7 | 5-6 |
Verdampfungsleistung: 1000–60000 kg/h (Serie)
Da jede Fabrik über alle möglichen Lösungen mit unterschiedlichen Merkmalen und Komplexitäten verfügt, wird unser Unternehmen spezifische technische Pläne entsprechend den Anforderungen des Kunden bereitstellen, als Referenz für die Benutzer!
Produkteigenschaften
Dieses Gerät wird häufig zur Konzentration von Glukose, Stärkezucker, Oligosacchariden, Maltose, Sorbit, Frischmilch, Fruchtsaft, Vitamin C, Maltodextrin, chemischen, pharmazeutischen und anderen Lösungen eingesetzt. Es kann auch häufig zur Abwasserbehandlung in Branchen wie Mononatriumglutamat, Alkohol und Fischmehl eingesetzt werden.
Die Anlage arbeitet kontinuierlich unter Vakuum und niedrigen Temperaturen. Sie zeichnet sich durch hohe Verdampfungsleistung, Energieeinsparung und Verbrauchsreduzierung sowie niedrige Betriebskosten aus und bewahrt die ursprüngliche Farbe, den Duft, den Geschmack und die Zusammensetzung der verarbeiteten Materialien weitestgehend. Sie wird in vielen Branchen eingesetzt, beispielsweise in der Lebensmittel- und Medizinindustrie, der Getreideverarbeitung, der Getränkeindustrie, der Leichtindustrie, dem Umweltschutz und der chemischen Industrie.
Der Verdampfer (Fallfilmverdampfer) kann entsprechend den Eigenschaften der verschiedenen verarbeiteten Materialien in unterschiedliche technologische Prozesse integriert werden.
Bei der Fallfilmverdampfung wird die Materialflüssigkeit aus dem oberen Rohrkasten der Heizkammer des Fallfilmverdampfers zugeführt und über die Flüssigkeitsverteilungs- und Filmbildungsvorrichtung gleichmäßig in den Wärmetauscherrohren verteilt. Unter Einwirkung von Schwerkraft, Vakuuminduktion und Luftstrom bildet sich ein gleichmäßiger Film. Der Fluss verläuft von oben nach unten. Während des Fließvorgangs wird der Film durch das Heizmedium im Mantel erhitzt und verdampft. Der entstehende Dampf und die Flüssigkeitsphase gelangen in die Trennkammer des Verdampfers. Nach der vollständigen Trennung von Dampf und Flüssigkeit gelangt der Dampf zur Kondensation in den Kondensator (Einstufenbetrieb) oder in den nächststufigen Verdampfer. Das Medium wird erhitzt, um einen Mehrstufenbetrieb zu erreichen, und die Flüssigkeitsphase wird aus der Trennkammer abgelassen.
