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FFE Fallfilmverdampfer Film der Ethanolverdampfung

Kurzbeschreibung:

Einführen

Bei der Fallfilmverdampfung wird die Materialflüssigkeit aus dem oberen Rohrkasten der Heizkammer des Fallfilmverdampfers hinzugefügt und über die Flüssigkeitsverteilungs- und Filmbildungsvorrichtung gleichmäßig in den Wärmetauscherrohren verteilt. Unter der Wirkung von Schwerkraft, Vakuuminduktion und Luftstrom entsteht ein gleichmäßiger Film. Von oben nach unten fließen. Während des Strömungsprozesses wird es durch das Heizmedium auf der Mantelseite erhitzt und verdampft. Der erzeugte Dampf und die flüssige Phase gelangen in die Trennkammer des Verdampfers. Nachdem der Dampf und die Flüssigkeit vollständig getrennt sind, gelangt der Dampf zur Kondensation in den Kondensator (Einzeleffektbetrieb) oder in den Folgeverdampfer. Das Medium wird erhitzt, um einen Mehreffektbetrieb zu erreichen, und die flüssige Phase wird aus der Trennung abgeführt Kammer.


Produktdetails

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Produktmerkmale

Multi-Effekt-Fallfilmdestillations-Niedertemperatur-Vakuumkonzentrator-Verdampferin der Wasseraufbereitung wird häufig in der Pharma-, Lebensmittel-, Chemie-, Biotechnik-, Umweltschutztechnik-, Abfallrückgewinnungs- und anderen Industriezweigen eingesetzt. Wenn es in Lebensmitteln verwendet wird, kann es die wärmeempfindlichen Materialien wie Glukose, Fruktose, Frischmilch, Tomatensaft, Sojabohnenmilch, Xylitol, Sorbitol, VC, Stärkezucker, Extrakt der chinesischen Medizin usw. kontinuierlich verdampfen und konzentrieren die Produktkonzentration verbessern. Im Rahmen der Abwasserbehandlung kann Industrieabwasser eingedampft werden, um den Zweck der Abwasserrückgewinnung oder -ableitung zu erreichen.

Multi-Effekt-Fallfilmdestillations-Niedertemperatur-Vakuumkonzentrator-VerdampferBei der Wasseraufbereitung wird das flüssige Rohmaterial vom oberen Ende des Heiztanks zugeführt und über die Flüssigkeitsverteilungs- und Filmbildungsvorrichtung gleichmäßig an die Innenwand der Wärmetauscherrohre verteilt. Unter der Wirkung von Schwerkraft, Vakuuminduktion und Luftstrom fließt es gleichmäßig von oben nach unten. Beim Strömungsprozess gelangt der durch Erhitzen und Verdampfen des mantelseitigen Mediums erzeugte Dampf zusammen mit der flüssigen Phase in den Verdampfertank (Abscheidertank). Dampf und Flüssigkeit werden vollständig getrennt. Das Dampfgas gelangt in die Kondensatorkondensation (als Einzeleffektbetrieb) oder gelangt als Heizmedium in den nächsten wirksamen Verdampfer (als Mehrstufeneffektbetrieb). Die konzentrierte flüssige Phase wird aus dem Verdampfertank (Abscheidertank) abgeführt.

1. Das gesamte Heizsystem der Anlage weist die Hauptmerkmale einer hohen Wärmeübertragungseffizienz und einer kurzen Heizzeit aufgrund der gleichmäßigen Erwärmung des Dampfes und der Flüssigkeitsfilmströmungsverdampfung auf. Es bietet beispielsweise die Vorteile einer Energieeinsparung, eines geringen Dampfverbrauchs und einer geringen Kühlwasserzirkulation.

2. Das Material fließt entlang der Innenwand des Rohrs nach unten, um die Druckflussverdampfung zu beschleunigen, die für die Verdampfung und Konzentration der Materialflüssigkeit mit hoher Viskosität geeignet ist.

3. Da das Material in Form eines Films in jedem Röhrchen verdampft, ist die Erhitzungszeit der Materialflüssigkeit sehr kurz, was sich sehr positiv auf die Verdunstung und Konzentration von Lebensmitteln auswirkt und die Nährstoffinhaltsstoffe von Lebensmitteln erheblich bewahren kann.

4. Unter Vakuumeinwirkung gewährleistet der Verdampfungsprozess nicht nur die Hygieneanforderungen der Materialien, sondern auch die Umweltschutzanforderungen. Gleichzeitig wird die Verdampfungstemperatur stark gesenkt. Darüber hinaus ist es mit einer Heißpresspumpe ausgestattet. Ein Teil des Sekundärdampfes wird von der Heißpresspumpe rot eingeatmet und mit dem Rohdampf vermischt, wodurch der Rohdampf eingespart wird. Da der Dampf durch die Heißpresspumpe in Form von Sprühnebel in die Heizschale gelangt, diffundiert der Dampf gleichzeitig schnell und die Speiseflüssigkeit

Anwendungsbereich

Geeignet für die Verdunstung, die Konzentration ist niedriger als die Sättigungsdichte des Salzmaterials und hitzeempfindlich, die Viskosität, die Schaumbildung, die Konzentration ist gering, die Liquidität ist gut und das Material der Soßenklasse. Besonders geeignet für Milch, Glukose, Stärke, Xylose, pharmazeutische, chemische und biologische Technik, Umwelttechnik, Abfallflüssigkeitsrecycling usw. zur Verdampfung und Konzentration, kontinuierliche niedrige Temperatur mit hoher Wärmeübertragungseffizienz, kürzere Zeit zum Erhitzen des Materials usw. Hauptmerkmale.
Verdampfungskapazität: 1000–60000 kg/h (Serie)
Unter Berücksichtigung aller Arten von Lösungen mit unterschiedlichen Eigenschaften und Komplexität in jeder Fabrik stellt unser Unternehmen ein spezifisches technisches Schema entsprechend den Anforderungen des Kunden bereit, eine Referenz, die der Benutzer auswählen kann!

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