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Edelstahlreaktor für die chemische und pharmazeutische Industrie

Kurzbeschreibung:

Der Edelstahlreaktor ist ein neuartiger Reaktionsapparat, der auf der Grundlage fortschrittlicher in- und ausländischer Technologien entwickelt wurde. Es zeichnet sich durch schnelle Erwärmung, hohe Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Hygiene, keine Umweltverschmutzung, keine Notwendigkeit einer automatischen Heizung des Kessels, einfache Bedienung usw. aus. Es wird in der Erdöl-, Chemie-, Gummi-, Pestizid-, Farbstoff-, Medizin- und Lebensmittelindustrie verwendet. Außerdem wird es zur Vervollständigung der Aushärtung, Nitrifikation, Hydrierung, Alkylierung, Polymerisation, Kondensation und anderer Prozesse verwendet


Produktdetails

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Struktur aus pharmazeutischem EdelstahlReaktortank

Arzneimittel aus EdelstahlReaktortank: Es handelt sich um einen ummantelten Kristallisationsreaktortank, dessen Mantel als einzelner Vollmantel/Napfschneckenmantel gestaltet sein kann, der zur Aufrechterhaltung der Reaktionsbedingungen durch die Bereitstellung von Betriebsmitteln wie Dampf, gekühltem Wasser, Kühlwasser, gekühlter Sole und heißem Wasser dient. Rohmaterial Feststoffe werden manuell durch Mannloch/Düsen in den Reaktor eingefüllt und Flüssigkeiten werden durch mit dem Reaktor verbundene Flüssigkeitstransferleitungen oder manuell durch Mannloch in den Reaktor eingefüllt. Das Innengehäuse ist mit unterschiedlichen Sensortypen wie PH-Sensor, Leitfähigkeitsmesser, Wägezellensensor, Durchflussmesser usw. ausgestattet, um die Kristallisationsparameter des Reaktors zu steuern. Oben montierter Ankerrührer zum Mischen im Inneren des Lösungshomogenisators. Die Lösung oder Aufschlämmung wird aus dem Reaktor durch Stickstoffdruck oder mit einer Pumpe über das Bodenauslassventil abgelassen.

API PHARMACEUTICAL-Reaktortank aus EDELSTAHL, der nach der Mischreaktion der Materialien gekühltes Wasser oder Kältemittelwasser benötigt, um in der Zwischenschicht stark abzukühlen. Die wichtigsten Punkte sind die Größe der Zwischenschichtfläche, die Strukturform des Rührwerks und der Materialauslassform, hochpräzises Polieren im Tankkörper und kein toter Winkel bei der Reinigung des Tankkörpers, um den Prozessbedingungen gerecht zu werden. Das Unternehmen verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung verschiedener Prozessanforderungen und die Ausrüstung erfüllt vollständig die GMP-Verifizierungsanforderungen

Konfiguration

1. 1.Volumen: 50L~20000L (Reihe von Spezifikationen), kann je nach Kundenwunsch angepasst werden;
2.Komponenten: Autoklavkörper, Deckel, Mantel, Rührwerk, Wellendichtungen, Lager und Antriebsvorrichtung;
3.Optionaler Reaktortyp: Elektrischer Heizreaktor, Dampfheizreaktor, Wärmeleitungsölheizreaktor;
4.Optionaler Rührwerkstyp: Ankertyp, Rahmentyp, Paddeltyp, Laufradtyp, Wirbeltyp, Propellertyp, Turbinentyp, Einstecktyp oder Halterungstyp;
5.Optionaler Strukturtyp: Heizreaktor mit äußerer Spule, Heizreaktor mit innerer Spule, Mantelheizreaktor;
6.Optionales Tankmaterial: SS304, SS316L, Kohlenstoffstahl;
7.Optionale Innenoberflächenbehandlung: hochglanzpoliert, korrosionsbeständig lackiert;
8.Optionale Außenoberflächenbehandlung: hochglanzpoliert, maschinell poliert oder matt;
9.Optionale Wellendichtung: Packungsdichtung oder Gleitringdichtung;
10.Optionale Fußform: dreipyramidenförmige Form oder Röhrenform;

Technologieparameter

Modell und Spezifikation

LP300

LP400

LP500

LP600

LP1000

LP2000

LP3000

LP5000

LP10000

Volumen (L)

300

400

500

600

1000

2000

3000

5000

10000

Arbeitsdruck Druck im Wasserkocher

≤ 0,2 MPa

Druck der Jacke

≤ 0,3 MPa

Rotorleistung (KW)

0,55

0,55

0,75

0,75

1.1

1.5

1.5

2.2

3

Drehzahl (U/min)

18–200

Abmessung (mm) Durchmesser

900

1000

1150

1150

1400

1580

1800

2050

2500

Höhe

2200

2220

2400

2500

2700

3300

3600

4200

500

Wärmeaustauschfläche (m²)

2

2.4

2.7

3.1

4.5

7.5

8.6

10.4

20.2


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