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Mischtank aus Edelstahl, chemischer Homogenisator-Emulgatortank

Kurzbeschreibung:

Struktur und Charakter

Die Funktion eines Emulgiertanks besteht darin, ein oder mehrere Materialien (wasserlösliche feste Phase, flüssige Phase oder gelatineartig usw.) in einer anderen flüssigen Phase aufzulösen und sie zu einer relativ stabilen Emulsion zu hydratisieren. Weit verbreitet in der Emulgierungsmischung von Speiseöl, Pulver, Zucker und anderen Rohstoffen. Einige Beschichtungen und Farbemulgierungsdispersionen verwenden auch Emulgierungstanks, besonders geeignet für einige schwierige Solzusätze wie CMC und Xanthangummi.
Das Gerät ist einfach zu bedienen, hat eine stabile Leistung, eine gute Homogenität, eine hohe Produktionseffizienz, eine bequeme Reinigung, eine angemessene Struktur, weniger Fläche und einen hohen Automatisierungsgrad.


Produktdetails

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Emulgiertank

Der Emulgiertank eignet sich für die Herstellung von Kosmetika, Medikamenten, Lebensmitteln, Chemie, Färbereien, Druckfarben und anderen Industrieprodukten, insbesondere für Materialien mit hoher Viskosität und hohem Feststoffgehalt.
(1) Kosmetische Industrieprodukte: Gesichtscreme, Lotion, Lippenstift, Shampoo usw
(2) Pharmazeutische Industrieprodukte: Salben, Sirup, Augenmedikamente, Antibiotika usw
(3) Lebensmittelindustrieprodukte: Marmelade, Butter, Margarine usw
(4) Chemische Industrieprodukte: Chemikalien, synthetische Klebstoffe usw
(5) Färben von Industrieprodukten: Pigmente, Titanoxid usw
(6) Druckfarbe: Farbtinte, Harztinte, Zeitungstinte usw
(7) Sonstiges: Pigmente, Wachse, Beschichtungen usw

Hauptmerkmal

Das Gerät verfügt über ein oberes koaxiales Drei-Schwer-Rührwerk, hydraulisches Heben zum Öffnen des Deckels, schnelle Homogenisierungsrührgeschwindigkeit: 0-3000 U/min (Frequenzumwandlungsgeschwindigkeit), langsames Wandkratzrührwerk, das automatisch nahe am Boden und an der Wand des Tanks rührt. Vakuumabsaugung, insbesondere bei pulverförmigen Materialien, mit Vakuumabsaugung, um das Aufwirbeln von Staub zu vermeiden. Der gesamte Prozess wird unter Vakuumbedingungen durchgeführt, um die Bildung von Blasen nach dem Rühren mit hoher Geschwindigkeit zu verhindern, was den Anforderungen an Hygiene und Sterilität gerecht werden kann. Das System ist mit einem CIP-Reinigungssystem ausgestattet, der Kontaktteil zwischen Behälter und Material besteht aus SUS316L-Material und die Innenfläche ist hochglanzpoliert (Hygienequalität).

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