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Vakuum-Emulsionstank für Kosmetikcreme und Joghurt aus Edelstahl

Kurze Beschreibung:

Struktur und Charakter

Die Funktion des Emulgierbehälters besteht darin, ein oder mehrere Materialien (wasserlösliche Festphase, Flüssigphase oder Kolloid usw.) in einer anderen Flüssigphase zu lösen und zu einer relativ stabilen Emulsion zu hydratisieren. Er wird häufig zum Emulgieren und Mischen von Roh- und Hilfsstoffen wie Speiseölen, Pulvern und Zuckern verwendet. Emulgierbehälter werden auch zum Emulgieren und Dispergieren einiger Beschichtungen und Farben verwendet, insbesondere für einige unlösliche kolloidale Additive wie CMC, Xanthan usw.


Produktdetail

Produkt Tags

Beschreibung

1. Betriebsleistung
Mischtanks mit Zubehör (wie Mannloch, Ein- und Auslass und Ventil usw.) sind einfach zu bedienen und zu beobachten.
2.Gesundheitsleistung
Der Tank ist standardmäßig mit gewölbter Ober- und Unterseite ausgestattet. Alle Verbindungen und das Innere des Tanks sind hochglanzpoliert, weisen keine toten Winkel auf und lassen sich leicht reinigen (hygienisches Design). Oberflächenrauheit Ra ≤ 0,22 μm.
3. Isolationsleistung
Das Isoliermaterial ist Polyurethanschaum, die PU-Dicke beträgt bis zu 50 ~ +100 mm, die Isolierung ist stabil (24-Stunden-Temperatur 2 °C), der geringe Verbrauch des Heizmediums bei schnellen Temperaturänderungen kann die Produktivität drastisch verbessern und die Nutzungskosten senken.
4.Aussehen Leistung
Innen hochglanzpoliert und außen matt poliert, Außenrauheit Ra ≤ 0,8 μm.
5.Struktur
Der Tank besteht hauptsächlich aus dem Tankkörper, der Isolierung und dem Zubehör. Der Tankkörper umfasst das Innere, die Verkleidung, den Mantel und die Füße usw.; Polyurethanschaum dient als Isolierschicht; Zum Tankzubehör gehören Untersetzungsgetriebe, Steuerkasten, Rührwerk, Frequenzumrichter, CIP-Sprühkugel und Temperatursensor, Füllstandssensor, geeigneter Ein- und Auslass usw. Ein Mischmotor wird zum Mischen oben auf dem Tank angebracht. Weitere Informationen finden Sie in den bestätigten Zeichnungen.

Hauptmerkmal

Diese Einheit verfügt über einen oberen koaxialen Dreifach-Schwerrührer, ein hydraulisches Anheben und Öffnen des Deckels, eine Geschwindigkeit des Schnellhomogenisierungsrührers von 0–3000 U/min (frequenzumgewandelte Drehzahlregelung) und einen langsam laufenden Wandabstreifrührer, der automatisch am Boden und an der Wand des Behälters haftet. Insbesondere bei Pulvermaterialien wird eine Vakuumabsaugung eingesetzt, um Staubflug zu vermeiden. Der gesamte Prozess wird unter Vakuumbedingungen durchgeführt, um die Bildung von Luftblasen im Material nach dem Hochgeschwindigkeitsrühren zu verhindern und so den Anforderungen an Hygiene und Sterilität gerecht zu werden. Das System ist mit einem CIP-Reinigungssystem ausgestattet. Der Kontaktteil zwischen Behälter und Material besteht aus SUS316L-Material, und die Innenfläche ist hochglanzpoliert (hygienisch).
Diese Einheit ist leicht zu bedienen, weist eine stabile Leistung, eine gute Homogenität, eine hohe Produktionseffizienz, eine einfache Reinigung, eine vernünftige Struktur, eine geringe Stellfläche und einen hohen Automatisierungsgrad auf.

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