Milchkühler, Edelstahl-Flachplattenwärmetauscher. Bild im Bild

Milchkühler, Flachplattenwärmetauscher aus Edelstahl

Kurzbeschreibung:

Plattenwärmetauscher werden in der Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung eingesetzt:

1. Alle Arten von Milchprodukten: Frischmilch, Milchpulver, Milchgetränke, Joghurt usw.;
2. Pflanzliche Proteingetränke: Erdnussmilch, Milchtee, Sojamilch, Sojamilchgetränke usw.;
3. Saftgetränke: frischer Fruchtsaft, Früchtetee usw.;
4. Kräuterteegetränke: Teegetränke, Schilfwurzelgetränke, Obst- und Gemüsegetränke usw.;
5. Gewürze: Sojasauce, Reisessig, Tomatensaft, süße und scharfe Sauce usw.;
6. Brauprodukte: Bier, Reiswein, Reiswein, Wein usw.

Plattenwärmetauscher werden in der industriellen Flüssigkeitsaufbereitung eingesetzt. Zu den Themen: Pharma, Druck und Färberei, HVAC-Wärmeaustausch, chemische Industrie, Kraftwerk, Schwimmbadheizung, Erdöl, Metallurgie, Warmwasserbereitung, Schiffbau, Maschinenbau, Papierherstellung, Textil, geothermische Nutzung, Umweltschutz, Kühlung.

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Produktdetails

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Merkmale

Der Plattenwärmetauscher zeichnet sich durch hohe Wärmeaustauscheffizienz, hohe Wärmerückgewinnungsrate, geringen Wärmeverlust, geringen Platzbedarf, flexible Montage, einfache Bedienung, bequeme Installation, Demontage und Reinigung, lange Lebensdauer, geringe Investition und sichere Verwendung aus. Bei gleichem Druck ist der Wärmeübergangskoeffizient des Plattenwärmetauschers im Verlustfall 3-5 mal höher als der des Rohrwärmetauschers, die Bodenfläche beträgt nur ein Drittel des Rohrtyps und die Wärmerückgewinnungsrate kann bis zu 90 % betragen.

Material

1. Edelstahl:
SUS304/SUS304L/SUS316/SUS316L (anwendbar auf Säure-Base-Medien mit starken Korrosionsbedingungen, nicht geeignet für Bedingungen, die Chloridionen enthalten).
2. Industrielles Reintitan: TAE (Alkaliproduktion, Salzproduktion, kryogenes Einfrieren von Meerwasser und schwere Korrosionsbedingungen, die Chloridionen enthalten).
3. Edelstahl mit extrem niedrigem Kohlenstoffgehalt: 00Cr18Ni14Mo2Cu2 (organische Lösungsmittel und Gelegenheiten mit interkristalliner Korrosion und Chloridionenkorrosion).

Prozessablauf

1. Aufgrund der besonderen Wirkung der gewellten Plattenoberfläche sorgt der Plattenwärmetauscher dafür, dass die Flüssigkeit entlang des gewellten Kanals fließt und sich die Richtung ihrer Geschwindigkeit kontinuierlich ändert, wodurch die Flüssigkeit bei einer kleinen Durchflussrate eine starke Endbewegung hervorruft. Dadurch wird die Übertragung gestärkt. Wärmeprozess. Die Wärmeübertragungskapazität wird effektiv verbessert und es bietet die herausragenden Vorteile einer kompakten Struktur, eines geringen Metallverbrauchs, einer hohen betrieblichen Flexibilität und einer langen Lebensdauer.

2 Der Prozess des Wärmetauschers besteht aus vielen Platten entsprechend bestimmten Prozess- und technischen Anforderungen des Käufers. Beim Zusammenbau werden die Platten A und B abwechselnd angeordnet und zwischen den Platten entsteht ein Netz. Die Dichtung dichtet die heißen und kalten Medien im Wärmetauscher ab und trennt gleichzeitig die heißen und kalten Medien sinnvoll, ohne sie zu vermischen. Die heißen und kalten Flüssigkeiten im Kanal können je nach Bedarf im Gegenstrom oder stromabwärts strömen. Während des Fließens tauschen die heißen und kalten Flüssigkeiten über die Plattenoberfläche Wärme aus, um den gewünschten Effekt zu erzielen.

3. Es gibt viele Prozesskombinationen von Plattenwärmetauschern, die alle durch den Einsatz unterschiedlicher Umkehrplatten und unterschiedlicher Baugruppen realisiert werden. Prozesskombinationsformen können in Einzelprozess-, Mehrprozess- und Mischprozessformen unterteilt werden.