Milchkühler Edelstahl-Flachplatten-Wärmetauscher

Kurze Beschreibung:

Plattenwärmetauscher werden in der Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung eingesetzt:

1. Alle Arten von Milchprodukten: frische Milch, Milchpulver, Milchgetränke, Joghurt usw.;
2. Pflanzliche Proteingetränke: Erdnussmilch, Milchtee, Sojamilch, Sojamilchgetränke usw.;
3. Saftgetränke: frischer Fruchtsaft, Früchtetee usw.;
4. Kräuterteegetränke: Teegetränke, Schilfwurzelgetränke, Frucht- und Gemüsegetränke usw.;
5. Gewürze: Sojasauce, Reisessig, Tomatensaft, süß-scharfe Sauce usw.;
6. Brauprodukte: Bier, Reiswein, Reiswein, Wein usw.

Plattenwärmetauscher werden auch in anderen industriellen Flüssigkeitsbehandlungsanlagen eingesetzt. In der Pharmaindustrie, Druck- und Färbereiindustrie, im Heizungs-, Lüftungs- und Klimatechnik-Wärmetauscher, in der chemischen Industrie, in Kraftwerken, bei der Schwimmbadheizung, in der Erdöl- und Metallurgieindustrie, bei der Warmwasserbereitung im Haushalt, im Schiffsbau, im Maschinenbau, in der Papierherstellung, in der Textilindustrie, bei der Nutzung geothermischer Energie, im Umweltschutz und in der Kältetechnik.

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Produktdetail

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Merkmale

Der Plattenwärmetauscher zeichnet sich durch hohe Wärmeaustauscheffizienz, hohe Wärmerückgewinnungsrate, geringen Wärmeverlust, geringen Platzbedarf, flexible Montage, einfache Bedienung, bequeme Installation, Demontage und Reinigung, lange Lebensdauer, geringe Investition und sichere Verwendung aus. Bei gleichem Druckverlust ist der Wärmeübergangskoeffizient des Plattenwärmetauschers 3-5 mal höher als der des Röhrenwärmetauschers, die Grundfläche beträgt nur ein Drittel der Röhrenwärmetauscher und die Wärmerückgewinnungsrate kann bis zu 90 % betragen.

Material

1. Edelstahl:
SUS304/SUS304L/SUS316/SUS316L (anwendbar auf Säure-Base-Medien mit starken Korrosionsbedingungen, nicht geeignet für Bedingungen, die Chloridionen enthalten).
2. Industriell reines Titan: TAE (Alkaliproduktion, Salzproduktion, kryogenes Einfrieren von Meerwasser und Chloridionen, die schwere Korrosionsbedingungen aufweisen).
3. Edelstahl mit extrem niedrigem Kohlenstoffgehalt: 00Cr18Ni14Mo2Cu2 (organische Lösungsmittel und Fälle mit interkristalliner Korrosion und Chloridionenkorrosion).

Prozessablauf

1. Durch die spezielle Wirkung der gewellten Plattenoberfläche lässt der Plattenwärmetauscher das Fluid entlang des gewellten Kanals fließen, wobei sich die Geschwindigkeitsrichtung kontinuierlich ändert. Dadurch erzeugt das Fluid bei geringer Strömungsgeschwindigkeit eine starke Endbewegung und verstärkt so den Wärmeübertragungsprozess. Die Wärmeübertragungskapazität wird effektiv verbessert. Der Wärmetauscher bietet herausragende Vorteile wie kompakte Bauweise, geringen Metallverbrauch, hohe Betriebsflexibilität und lange Lebensdauer.

2 Der Wärmetauscher besteht aus mehreren Platten, die den prozesstechnischen und technischen Anforderungen des Käufers entsprechen. Beim Zusammenbau werden die Platten A und B abwechselnd angeordnet, und zwischen den Platten bildet sich ein Netz. Die Dichtung dichtet die heißen und kalten Medien im Wärmetauscher ab und trennt sie gleichzeitig sinnvoll, ohne sie zu vermischen. Die heißen und kalten Flüssigkeiten im Kanal können je nach Bedarf im Gegenstrom oder im Abstrom fließen. Während des Durchflusses tauschen die heißen und kalten Flüssigkeiten Wärme über die Plattenoberfläche aus, um den gewünschten Effekt zu erzielen.

3. Es gibt viele Prozesskombinationen von Plattenwärmetauschern, die alle durch den Einsatz unterschiedlicher Umkehrplatten und unterschiedlicher Baugruppen realisiert werden. Prozesskombinationsformen lassen sich in Einzelprozess-, Mehrprozess- und Mischprozessformen unterteilen.