Hochgeschwindigkeits-Vakuum-Homogen-Emulgiermischer-Kosmetiktank

Kurzbeschreibung:

Produktübersicht:

Emulgier-Dispersionstank, auch bekannt als Hochgeschwindigkeits-Emulgiertank, Hochgeschwindigkeits-Dispersionstank, geeignet für die kontinuierliche oder zyklische Produktion solcher Materialien, die dispergiert, emulgiert, zerkleinert werden müssen, wie Sahne, Gelatinemonoglycerid, Milch, Zucker, Getränke, Pharmazeutika usw Nach dem Mischen können Materialien mit hoher Geschwindigkeit gleichmäßig gerührt und verteilt werden. Mit den Vorteilen Energieeinsparung, Korrosionsbeständigkeit, starker Produktionskapazität, einfacher Struktur und bequemer Reinigung ist es eine unverzichtbare Ausrüstung für die Herstellung von Milchprodukten, Getränken und Arzneimitteln. Die Hauptkonfiguration umfasst einen Emulgierkopf, ein Atemschutzgerät, ein Schauglas, ein Manometer, ein Mannloch, eine Reinigungskugel, eine Laufrolle, ein Thermometer, eine Füllstandsanzeige und ein Steuersystem. Wir bieten auch OEM-Lösungen entsprechend den Anforderungen unserer Kunden an.

Senden Sie uns eine E-Mail

Produktdetails

Produkt-Tags

Emulgiertank

Der Emulgiertank ist eine fortschrittliche Ausrüstung, die Lebensmittel, Pharmazeutika, Chemikalien und andere Materialien mischen, emulgieren, homogenisieren, auflösen und zerkleinern kann. Es kann ein oder mehrere Materialien (wasserlösliche feste Phase, flüssige Phase, Gelee usw.) in einer anderen flüssigen Phase auflösen und sie zu einer relativ stabilen Emulsion machen. Bei der Arbeit schleudert der Arbeitskopf Materialien mit hoher Geschwindigkeit in die Mitte des Rotors, wobei die Materialien durch die Zahnlücke des Stators laufen und schließlich den Zweck der Emulgierung durch Scherkraft, Kollision und Zerschlagung zwischen Rotor und Stator erreichen. Es wird häufig zur Verarbeitung von Öl, Pulver, Zucker usw. verwendet. Außerdem kann es Rohstoffe einiger Beschichtungen, Farben und insbesondere einiger schwerlöslicher kolloidaler Zusatzstoffe wie CMC und Xanthangummi emulgieren und mischen.

Ausstattungsmerkmale

Diese Serie von Hochscher-Emulgiertanks ist für die Massenproduktion konzipiert und verfügt über eine Struktur aus Klauenbiss und Zwei-Wege-Absaugung, um Totraum und Wirbel zu vermeiden, da das Teilmaterial schwer einzuatmen ist. Eine starke Scherkraft kann die Produktionseffizienz und die Qualität der Dispersion und Emulgierung verbessern. Die Ausrüstung verteilt effizient, schnell und gleichmäßig eine oder mehrere Phasen in eine andere kontinuierliche Phase, wobei die Phasen im Allgemeinen inkompatibel sind. Durch die hohe lineare Schergeschwindigkeit, die durch die Hochgeschwindigkeitsrotation des Rotors erzeugt wird, und die hohe kinetische Energie, die durch mechanische Hochfrequenzeffekte entsteht, können inkompatible Festphasen, Flüssigphasen und Gasphasen unter der kombinierten Wirkung entsprechender ausgereifter Technologien sofort homogenisiert, dispergiert und emulgiert werden richtige Menge an Zusatzstoffen. Endlich stehen nach wiederholten Hochfrequenzzyklen stabile und qualitativ hochwertige Produkte zur Verfügung.

◎Mischleistung ist in der Tabelle die Standardkonfiguration. Alle weiteren Kundenwünsche bestätigen Sie bitte mit uns.
◎Der Manteldruck ist atmosphärischer Druck, wir können ihn auch an die Kundenanforderungen anpassen.
◎Für die Auswahl des Emulgiertanks geben Sie bitte folgende Informationen an: Art des Materials, Druck, Temperaturparameter, besondere Anforderungen usw.

Funktionsprinzip

Der zentrifugale Hochgeschwindigkeits-Emulgierkopf kann bei der Arbeit eine enorme Rotationssaugkraft erzeugen, Materialien direkt über dem Rotor drehen, um sie abzusaugen, und sie dann mit hoher Geschwindigkeit zum Stator werfen. Nach der Hochgeschwindigkeitsscherung, Kollision und Zerkleinerung zwischen Stator und Rotor sammeln sich die Materialien und spritzen aus dem Auslass. Der Pipeline-Emulgator mit hoher Scherung ist mit 1–3 Gruppen von mehrschichtigen Dual-Occlusion-Statoren und -Rotoren im engen Hohlraum ausgestattet. Rotoren drehen sich unter Antrieb des Motors mit hoher Geschwindigkeit, um eine starke axiale Saugkraft zu erzeugen, und Materialien werden in den Hohlraum gesaugt, wodurch Prozessmaterialien recycelt werden. Die Materialien werden in kürzester Zeit dispergiert, geschert, emulgiert und am Ende erhalten wir feine und langzeitstabile Produkte. Ein Hochgeschwindigkeitsemulgator kann eine oder mehrere Phasen effizient, schnell und gleichmäßig in eine andere kontinuierliche Phase verteilen, während die Phasen im Allgemeinen inkompatibel sind. Durch die hohe Scherlineargeschwindigkeit, die durch die Hochgeschwindigkeitsrotation des Rotors erzeugt wird, und die hohe kinetische Energie, die durch hochfrequente mechanische Effekte entsteht, werden Materialien im engen Spalt von Rotor und Stator durch eine starke mechanische und hydraulische Scherung, Zentrifugalextrusion und Flüssigkeitsschichtreibung gezwungen , Aufprallriss und Turbulenzen und andere umfassende Effekte. Dadurch werden inkompatible Festphasen, Flüssigphasen und Gasphasen unter der kombinierten Wirkung der entsprechenden ausgereiften Technologie und der richtigen Menge an Zusatzstoffen sofort homogenisiert, dispergiert und emulgiert. Endlich stehen nach wiederholten Hochfrequenzzyklen stabile und qualitativ hochwertige Produkte zur Verfügung.