Vollautomatischer UHT-Röhrensterilisator für Milch und Saft

Einführen

Der Sterilisator besteht aus 4 Schichten röhrenförmiger Struktur, wobei die beiden inneren Schichten und die äußere Schicht mit heißem Wasser durchströmt werden und die mittlere Schicht mit dem Produkt durchströmt wird. Das Produkt wird mit heißem Wasser auf die eingestellte Temperatur erhitzt und dann einige Zeit lang bei dieser Temperatur gehalten, um das Produkt vollständig zu sterilisieren. Anschließend wird das Produkt mit Kühlwasser oder gekühltem Wasser abgekühlt. Der Sterilisator besteht aus dem Produkttank, der Pumpe, dem Wärmetauscher, den Halterohren und dem Steuerungssystem.

Merkmale

1. Hauptstruktur aus Edelstahl SUS304.
2. Kombinierte italienische Technologie und entspricht der Euro-Norm.
3. Große Wärmeaustauschfläche, geringer Energieverbrauch und einfache Wartung.
4. Nehmen Sie die Spiegelschweißtechnik an und sorgen Sie für eine glatte Rohrverbindung.
5. Automatischer Rücklauf bei unzureichender Sterilisation.
6. Alle Verbindungsstellen und Verbindungen mit Dampfschutz versehen.
7. Flüssigkeitsstand und Temperatur werden in Echtzeit gesteuert.
8. Separates Bedienfeld, SPS und Mensch-Maschine-Schnittstelle.
9. CIP und Auto-SIP zusammen mit aseptischem Beutelfüller verfügbar

Funktionsprinzip

Geben Sie das Produkt aus einem für den Sterilisator montierten Vorratstank in die Wärmetauschereinheit.
Erhitzen Sie das Produkt mit überhitztem Wasser bis zur Sterilisationstemperatur und halten Sie das Produkt unter dieser Temperatur, um es zu sterilisieren. Kühlen Sie es dann mit Kühlwasser oder gekühltem Wasser auf die Fülltemperatur ab.
Sterilisieren Sie vor jeder Produktionsschicht das System mit dem aseptischen Füller zusammen mit überhitztem Wasser.
Reinigen Sie das System nach jeder Produktionsschicht vor Ort mit aseptischem Füller zusammen mit heißem Wasser, alkalischer Flüssigkeit und saurer Flüssigkeit.