Vollautomatischer UHT-Röhren-Sterilisator für Milchsaft

Einführen

Der Sterilisator besteht aus vierschichtigen Rohrstrukturen. Die beiden inneren und die äußere Schicht werden von heißem Wasser durchströmt, während die mittlere Schicht das Produkt durchströmt. Das Produkt wird mit heißem Wasser auf die Solltemperatur erhitzt und anschließend für einige Zeit bei dieser Temperatur gehalten, um es vollständig zu sterilisieren. Anschließend wird es mit Kühl- oder Kaltwasser abgekühlt. Der Sterilisator besteht aus dem Produkttank, der Pumpe, dem Wärmetauscher, den Halterohren und dem Steuerungssystem.

Merkmale

1. Hauptstruktur aus Edelstahl SUS304.
2.Kombinierte italienische Technologie und entspricht dem Euro-Standard.
3. Große Wärmeaustauschfläche, geringer Energieverbrauch und einfache Wartung.
4. Verwenden Sie die Spiegelschweißtechnik und sorgen Sie für eine glatte Rohrverbindung.
5. Automatischer Rückfluss bei unzureichender Sterilisation.
6. Alle Verbindungen und Anschlüsse mit Dampfschutz.
7. Flüssigkeitsstand und Temperatur werden in Echtzeit geregelt.
8. Separates Bedienfeld, SPS und Mensch-Maschine-Schnittstelle.
9. CIP und Auto-SIP zusammen mit aseptischem Beutelfüller verfügbar

Funktionsprinzip

Geben Sie das Produkt aus einem für den Sterilisator montierten Lagertank in die Wärmetauschereinheit.
Erhitzen Sie das Produkt mit überhitztem Wasser bis zur Sterilisationstemperatur und halten Sie es unter dieser Temperatur, um es zu sterilisieren. Kühlen Sie es dann mit Kühlwasser oder gekühltem Wasser auf die Fülltemperatur ab.
Sterilisieren Sie das System vor jeder Produktionsschicht vor Ort mit dem aseptischen Füllmaterial und überhitztem Wasser.
Reinigen Sie das System nach jeder Produktionsschicht vor Ort mit aseptischem Füllmaterial und heißem Wasser sowie einer alkalischen und einer sauren Flüssigkeit.